中国产一级毛卡片

  • <del id="0db0c"><small id="0db0c"></small></del>
    1. <th id="0db0c"></th>
      <center id="0db0c"><em id="0db0c"><track id="0db0c"></track></em></center>

    2. <th id="0db0c"><sup id="0db0c"></sup></th>

      <code id="0db0c"><em id="0db0c"><track id="0db0c"></track></em></code>
      1. 上海昱音機械有限公司

        包裝生產線機械設備的自動化

          據統計,截止到90年代末全國約有1000多家企業生產包裝生產線,從企業規???,全國包裝生產線設備企業職工人數在1000人以上的只有18.5%,也就是說包裝生產線設備的企業規模是以中小企業為主。大型企業雖然數量不多,但也有一定比例,具有一定能量和影響,對生產線開發技術含量高和較復雜的產品提供了有利條件。
          從專業化程度看,目前國內包裝生產線專業化程度還不高,57%的企業是兼業生產,只有沿海地區省、市專業廠較多。
          從企業的產品構成來看,我國的包裝生產線主要集中在卷煙、飲料、輕工業方面比較多;化學工業、建材工業、冶金工業、制糖業、以及糧食加工方面的包裝設備很少,即所謂重袋包裝生產線設備很少。由于重袋包裝設備在自動化方面要求比較高,科技含量也比較高,涉及機械、電氣、電子、儀表、計算機、傳感器、以及氣液等方面,專業性強,需要投入的研制經費多所以科研單位及生產廠家也很少。
          我國包裝生產線制造工業經近十年的努力,在數量、品種、質量、水平方面均有較大發展。但是,離國際水平還存在很大一段距離,尤其是在生產線科技含量上的差距更大,使得我國在建材工業、糧食加工業、冶金、制糖等需要包裝活動的行業不能擺脫繁重的體力勞動,因而這些行業勞動生產率低下、生產成本高、產品質量不穩定、浪費太,嚴重困擾這些行業的發展。如在廣西目前還沒有一家生產自動重袋包裝生產線的廠家。人工包裝與自動包裝所產出的經濟成本及市場前景是截然不同的。國際上以先進生產技術以及管理,生產出來的價廉物美的產品,將給我國的生產方式及產品產生極大沖擊。過去我們傳統的手工作坊式的生產方法,生產出來的產品很難在國際上競爭。本文將就包裝生產線自動化問題作一定層面上的探討。
          1、自動包裝生產線及設備
          自動包裝線的生產流程大致如圖1所示。

        自動包裝生產線流程圖
        圖1 自動包裝生產線流程圖

          包裝生產線設備按復雜程度可分為:簡單、半自動和全自動三大類。而全自動包裝生產線設備主要由二大部分組成:全自動包裝設備和全自動碼垛設備。
          (1)全自動包裝生產線設備
          全自動包裝機由自動上袋系統、包裝秤(視需要可設計為單秤或多秤)、平臺、整形設備、拆邊機、批號及生產日期打印機、輸送機(含倒袋輸送機、立袋輸送機和平袋輸送機),還可設置收塵裝置等組成。自動上袋系統是全自動包裝和半自動包裝的主要區別。自動上袋系統對包裝袋的質量要求比較嚴格,當包裝袋涂膜不符要求時,自動上袋系統的故障率隨包裝袋質量下降而上升。如果非出口產品、貴重產品及對產品包裝有嚴格要求的物品包裝,從降低包裝袋的成本和包裝機的價格著想,建議采用半自動包裝機。
          自動包裝機,每小時可包裝50kg的物品50袋,最大可達800袋到1200袋;稱重精度達0.2%,最高可達0.1%。
          (2)全自動碼垛系統
          全自動碼垛系統由碼包機、垛型加固機、物品姿態控制裝置、輸送系統、控制系統等部分組成。全自動碼垛系統有高槊式和低架式兩種形式。
          高架式碼垛機的班產量大于低架式碼垛機的班產量。碼垛按每層五袋,每袋加一5O婦,每垛40袋計算,則每小時可碼垛600袋,最高可達每小時碼垛1200袋。
          全自動碼垛機配叉車儲運,則有裝車機動靈活,運輸、碼垛、拆垛、搬移等任務都可實現機械化操作。使作業時問大為縮短,作業勞動強度大大減輕。一條全自動包裝碼垛生產線,建議操作人員2—3人為好。
          對于年產量大于10萬噸的企業,采用全自動包裝碼垛,可以產生極大的經濟效益和社會效益;年產量在5萬噸至10萬噸的企業,也有明顯的經濟和社會效益;年產量在5000噸以上的企業,建議采用半自動包裝碼垛生產線,也可獲得大的經濟和社會效益。
          (3)全自動包裝碼垛生產線
          全自動包裝碼垛生產線的特點:
         ?、僮詣踊^程已逐步實現。包裝材料或包裝容器的自動整理、輸人以及產品的輸出;單機及機組和生產線的自動協調工作和故障的自動處理;對包裝質量的在線自動檢測和自動剔除不合格品;為適應多品種、小批量生產包裝設備的實際需要,可實現柔性化自動包裝碼垛。
         ?、诎b碼垛生產線設備成套性較強。包裝生產線設備多為連續作業的單機聯動線和機組,成套性較強其成套方式有:把具有不同功能的單機或機組與輔助設備配套成龍為連續作業;設計制造具有多種功能的作業線,現代化生產中包裝生產線不僅將制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運輸等功能組合在一起,而且將清洗滅菌、計量、貼標、打印、檢測和傳遞輸送等功能也結合起來組成成套作業。
         ?、劭煽啃暂^高。全自動包裝線系統功能多,工位多,機構復雜,要求運動準確.動作迅速、協調,工作可靠。在現代化工業生產中包裝設備已是生產流水線上的關鍵設備。為此采用了必要的檢測和監控措藏,對故障及時顯示或報警。針對常見故障和誤操作,設置安全防護措藏,使生產線設備即使在意外情況下也不致損壞。在報警發出后,由操作人員干預,使設備恢復正常運轉。
         ?、?較強的通用性。包裝生產線設備的通用化、系列化、標準化,更有利于實現包裝自動化。工業包裝生產線線及裝備的構成應該模塊化。每一個特定用戶在物料的性質、稱量精度、生產率以至碼包、封口方式等方向都可能有不同的需要,但是有很多動作是相同或相似的,只是尺寸大小不一樣,糧食類谷物自動包裝與化肥、礦物顆粒自動包裝以及小包裝的動作也有相似之處。因此,可以將包裝裝備的組件設計成通用化。國外,有的國家包裝生產線的通用化程度已達70%-90%。
          (4)半自動包裝系統
          由于產量及其他原因,由人工完成如供袋和封口作業,有時不要求進行在線整治、質量復棱、檢測、打印和垛型加固等作業,這時系統也稱為半自動包裝系統。






        Tags:
        中国产一级毛卡片
      2. <del id="0db0c"><small id="0db0c"></small></del>
        1. <th id="0db0c"></th>
          <center id="0db0c"><em id="0db0c"><track id="0db0c"></track></em></center>

        2. <th id="0db0c"><sup id="0db0c"></sup></th>

          <code id="0db0c"><em id="0db0c"><track id="0db0c"></track></em></code>