中国产一级毛卡片

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      1. 上海昱音機械有限公司

        啤酒包裝生產線設備發展現狀

          啤酒包裝機械屬于一種單一行業性專用設備,中國啤酒包裝生產線的主要市場在東南亞、非洲、俄羅斯等發展中國家,而國際市場基本被德國的克朗斯及KHS等公司所壟斷。10年前,我國曾經出口柬埔寨一條20,000瓶/時啤酒生產線,出口越南多條8,000瓶/時及12,000瓶/時啤酒生產線。由于當時國內的啤酒機械制造廠家的綜合實力不足,沒有積極主動地繼續開拓國際市場,長期以來放棄了東南亞市場,只注重國內市場的發展。 ??
          1986年以前,我國中高端啤酒包裝設備市場基本上被德國的H&K、SEN、克朗斯等公司壟斷,國內只能生產低端產品——8,000瓶/時以下的啤酒灌裝生產線,且技術上同國外先進產品相差很大。1986年,原輕工業部中國輕工業機械總公司通過技貿結合的方式,從德國KHS公司引進了20,000瓶/時啤酒生產線,1993年又從KHS公司引進了具有當代技術水平的36,000瓶/時啤酒瓶裝生產線,通過引進技術、消化吸收,使國內加工工藝和技術發生了跳躍式的發展。從此,國產啤酒包裝設備市場份額穩步上升。尤其在近幾年,國產生產設備在國內占有率快速增長,粗略估計,現在國內啤酒生產企業新購國產啤酒設備的比例已達90%左右,選用的進口設備主要是一些瓶箱檢測設備、灌裝純生啤酒用的電子閥灌裝機及少量高速貼標機。
        啤酒生產線
          最近,從青島啤酒、燕京啤酒、華潤啤酒、金威啤酒等各大啤酒集團所采購的啤酒包裝生產線的情況看,除了瓶、箱檢測設備及個別灌裝機外,幾乎均為國產生產設備;更有代表性的是全外資國際名牌的喜力亞太啤酒集團也首次在中國采購了廣東輕工機械二廠有限公司制造的40,000瓶/時及20,000瓶/時2條瓶裝啤酒灌裝生產線。
          相關技術
          現階段,國內設計的單條啤酒瓶裝生產線的生產能力只能達到48,000瓶/時(640ml),國內已能生產的單條啤酒瓶裝生產線最大生產能力達到40,000瓶/時,而德國目前已經達到了70,000瓶/時的水平,與之相比,我們仍有很大差距。但從現有中低速整線設備技術指標來看,國內的技術水平已基本接近進口設備,國產啤酒包裝生產線整線效率可達85%~90%,已接近國外同類設備水平,但部分單機效率與進口的相比還存在一定差距,可以通過增加輸瓶系統的儲瓶量及有針對性地配置生產能力略大的個別單機的方法彌補這一差距。
          國產洗瓶機的洗凈率可達99%,與進口設備相比有過之而無不及。因為國內的洗瓶機是根據國內的回收瓶源情況設計生產的,其堿液的浸泡時間基本上在10分鐘以上,洗回收瓶沒什么問題,國外的洗瓶機設計基準在8分鐘左右,國產灌裝機灌裝液位精度已達到±0.34mm,如經特殊設計可達到98%以上,增氧量可控制在0.04ppm以下,壓蓋合格率達到99.9%以上,這些指標基本上達到了進口設備的水平,這說明國內的設計及加工工藝水平已取得相當大的進步。
          殺菌機的核心技術在于殺菌PU值的控制。國產殺菌機由于采用了PU值模糊邏輯系統自動控制PU值,在高溫區及保溫區還采用了自動補冷水降溫裝置,使PU值控制精度及臨時停機PU值增加的最大值達到了進口同類設備水平。
          相關設備
          裝卸箱機
          目前國產裝卸箱機的主要類型有:四連桿結構和平移式結構,屬間歇式裝箱、卸箱,單機產能目前只能達到每小時50,000多瓶;國外除了有以上兩種外,還有一種回轉式連續裝、卸箱機,其單機產能可達國產設備2倍以上。另外,在國內,為了提高國產裝、卸箱機的裝、卸箱產量,目前使用最多的是四連桿式裝、卸箱機,它的特點是技術成熟、結構簡單、實用且成本低。最近,有些用戶開始使用平移式裝、卸箱機,其特點是水平方向與垂直方向動作分離可調,對裝紙箱有一定優勢。
          洗瓶機
          國產洗瓶機現有主要機型為:單端浸泡式洗瓶機、雙端浸泡式洗瓶機。
          國外現有主要機型為:單端、雙端浸泡式及塑料瓶、玻璃瓶兩用連續除標新型洗瓶機。
          塑料、玻璃瓶兩用連續除標新型洗瓶機對國內來講還是空白。它的最大特點是標紙與瓶子分離,短時間就可清除出去,大大減少了標紙對堿液的污染,并且克服了標紙被纖維化的問題。 ?
          目前國內使用的洗瓶機中,單端型式占多數,它的特點是技術成熟、適應性強、成本低、節能。但最近有越來越多的用戶選擇使用雙端洗瓶機,主要是受國外潮流的影響。在發達國家,由于在法律上要求垃圾及回收物分類,如果使用單端洗瓶機排出來的廢標紙與碎玻璃是無法分離的,相反,雙端洗瓶機排出來的廢標紙是不帶碎玻璃的,而且通過壓干機把廢標紙壓干,可進行回收。因此,國外使用雙端洗瓶機逐步成為主流。
          目前,國產常用洗瓶機單機生產能力都小于48,000瓶/時,與國外相比,相差較大。其主要影響因素:運輸問題,由于公路、鐵路上的隧道、橋梁、收費站的高度、寬度設計相對落后,限制了大型設備的運輸;制造工藝問題。
          灌裝機
          灌裝機是灌裝生產線上最關鍵的機種。目前國內使用的有普通型與衛生型兩類灌裝機。普通型是使用最多、最普遍的灌裝機;衛生型灌裝機是最近幾年隨著純生啤酒的產生而發展起來的,其特點是采用開放式結構,可進行自動清洗,在灌裝過程中能避免對啤酒的二次污染。
          現在,普通型灌裝機市場已逐步被國產設備占領,使用進口的已經很少,因為其技術已經很接近。在純生啤酒生產線使用的衛生型灌裝機方面,進口設備還占有一定的市場份額,但隨著國內技術的不斷發展與成熟,進口衛生型灌裝機數量呈下降趨勢,取而代之的是國產設備,衛生型灌裝機市場競爭相當激烈,目前已經處在白熱化狀態。
          而國產衛生型灌裝機走過了一條曲折的發展道路,開始是仿造德國KHS的衛生型電子閥灌裝機,但由于其關鍵的液位檢測控制系統難度很大,技術上難以攻破,灌裝液位精度一直不理想。廣東輕工機械二廠有限公司對該項目進行了深入研究,轉換思路,經過不斷努力,終于在2004年研究開發出具有自主知識產權和核心技術的新一代衛生型機械閥純生啤酒灌裝機,并在2004年北京中國國際啤酒、飲料制造技術及設備展覽會上展出,獲得了市場的廣泛認同。目前該產品已售出7 臺,投入使用的有5臺。從客戶使用情況來看,各項指標均達到要求,尤其從實測的微生物指標來看,完全能夠滿足純生啤酒的生產要求。此項目的成功,為中國開辟了一條低成本純生啤酒灌裝生產線的新路,對啤酒行業來說意義重大。
          殺菌機
          目前,國內殺菌機常用類型有步移式及鏈網式兩種,步移式殺菌機幾年前在市場上一直占主流地位,目前有逐步被鏈網式殺菌機取代的趨勢。這兩種殺菌機制造成本相差不大,由于鏈網式殺菌機調整好后一般情況下不易損壞,平時不需要特別的維護,維護工作量要比步移式的小得多,所以上述所說的趨勢變化是用戶理性選擇的結果。
          在殺菌PU值控制方面,國產設備已經采用了具有模糊邏輯運算功能的控制系統進行PU值自動控制,而且還在高溫及保溫區配置了冷水添加降溫系統,使得PU值控制精度得到很大提高,而且大大地減少了因為堵瓶停機造成的PU值非正常增加的現象。





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