中国产一级毛卡片

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      1. 上海昱音機械有限公司

        國內外啤酒包裝生產線發展狀況對比分析

          我國啤酒包裝生產線的生產廠家在60年代初到70年代末只有幾家,其生產能力處于一種引進國外生產線設備并加以仿制的階段。如70年代末,廣州輕工業機械設計研究所消化吸收西德、意大利、美國、日本等過的進口設備,開發出8000瓶/ 每小時的啤酒洗瓶、灌瓶、壓蓋、貼標生產線。

          到80年代,國內普及包裝生產線的生產廠家有幾十個,但制造水平、設備性能與國外先進水平相比差距較大,在1987年上半年我國從西歐、東歐、日本等過引進200多條灌裝生產線。到90年代啤酒飲料加工生產線設備的成套與配套生產企業接近600 家。然而,這些生產企業主要還是靠引進國外的生產線并在國內加以仿制,或者消化吸收了西德、意大利等國的先進技術開發國內的包裝生產線設備。引進的生產線需耗費大量資金不說,還存在許多弊端,如:設備的部分元件屬于專用元件,萬一發生故障,而國內沒有相應的元件替代,以至于花重金引進的先進設備成了庫房內的一堆廢物。在啤酒生產旺季,引起損失是不可估量的。所以研制開發先進的啤酒包裝生產線被提到日程上來。

        啤酒傳送設備

          現有的啤酒包裝生產線大多采用單機操作,生產能力較低(據輸送機械設備網統計,我國目前約有480家啤酒廠,而年生產能力在10萬噸規模的企業不足10% )。根據食品工業對啤酒飲料的發展預測,啤酒飲料加工規模將向大型化發展,其加工設備必須趨向大型化,以高速、高產、高性能、低消耗、操作方便、直觀、便于調試為特點,以采用集散控制。生產線自動化為發展方向。

          國外的啤酒包裝生產線發展較為完善,機電一體化、管理與控制相結合是當前啤酒灌裝生產線發展的最重要的一個趨勢。如美國的HiranWaller 公司、德國的Gerrokaise公司和日本的小森機械公司都實現了啤酒包裝生產線的全面計算機控制與管理。
          當前啤酒、飲料包裝生產線計算機化的發展方向是CIM (Computer Integrated Manufacturing),CIM 是一個采集、管理和處理、發送各類數據的綜合系統,它有效地將機器人技術、自動操作系統、監視系統、自動分叉技術和計算機協調中心等高尖端技術應用技術應用于整個啤酒包裝領域,國外啤酒包裝生產線的計算機控制正走向成熟和完善階段,而我國基本上還處于機械化和自動化時期,計算機的應用只限于部分工藝和設備。因此,在這方面還有許多工作有待于包裝生產線工作者去探索與研究。http://www.hookupwithher.com/生產線設備技術整理發布。






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