中国产一级毛卡片

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      1. 上海昱音機械有限公司

        鏈板生產線的智能集中潤滑簡介

        ??? 鏈板生產線的兩種傳統集中潤滑方式分析:當鏈板生產線線路很短時,其潤滑點也比較少,且潤滑點分布比較集中,這種情況下可以選擇手動潤滑。但是,當鏈板生產線的線路較長時,比如在1千米以上,再使用人工潤滑就會很麻煩,因為這時候的潤滑點很多而且比較分散,人工潤滑太費事。目前,在國內很多礦山已經使用了集中潤滑系統來進行潤滑。目前他們采用的集中潤滑主要有兩種,一種是單線式供油潤滑系統,另一種是雙線式集中潤滑系統。下面對這兩種潤滑系統進行介紹,并分析它們存在的不足。

        ??? 鏈板生產線是制藥開采中的重要設備,承擔著制藥行業的運輸任務,其輸送線路靈活、適應性強,輸送距離長,一般可達幾百米至幾千米,最長的甚至可以達到10 千米以上。為保障其安全運行,減少運行中的摩擦阻力,鏈板生產線需要進行潤滑。鏈板生產線的潤滑點很多,有電機軸承、滾筒軸承、軸套軸瓦、軸承座、減速器、托輥軸承,等等。托輥是鏈板生產線用量最多的旋轉部件,托輥的質量特性、使用壽命對鏈板生產線運行效率和可靠性有很大影響。鏈板生產線托輥和滾筒上都裝有軸承。鏈板生產線中減速器結構較為集中,減速器中有許多配件需要潤滑,如軸承座、軸承以及各嚙合齒輪;軸承座、滾筒軸承、托輥軸承、電機軸承、鏈索銷子等運動部件結構上比較分散,尤其是輸送距離長的鏈板生產線,托輥分布更加分散,改向滾筒和傳動滾筒距離很遠,因此每一個部位應單獨設有潤滑裝置。鏈板生產線在整個運轉過程中一般沒有停歇,有時短暫停機進行間歇潤滑,且具有較大負荷和較高的散熱要求。所以,鏈板生產線中減速器的潤滑通常需要進行集中的連續潤滑,軸承座、滾筒軸承、托輥軸承、電機軸承、鏈索銷子等運動部件通常需要進行分散的連續潤滑。

        ??? 雙線式集中潤滑系統:系統的核心部件是雙線分配器,其典型部件有:2條供油管道、潤滑泵、換向閥、電控箱等。潤滑泵供油,經換向閥、2條供油管道、雙線分配器分配至鏈板生產線的各個潤滑點,而且通過雙線分配器的限位螺母可調整供油量,基本能夠滿足多點潤滑的要求。該系統存在兩方面的問題:①該系統工作不受單個分配器的影響,因而無法確保所有潤滑點都被給油;②該系統采用2條供油管,管接頭較多,導致系統維護工作量大;

        ??? 單線式集中潤滑系統:系統通常由1條供油管道、潤滑泵、單線分配器、換向閥、電控箱等組成。由潤滑泵站輸出潤滑油,經1級單線分配器將1路出油變成多路出油,這些多路出油再由2級單線分配器變成更多的分支油路。并且根據需要還可增加3級單線分配器,這樣便能夠向數百個潤滑點供送潤滑油,可以較好地滿足長距離鏈板生產線的潤滑點多且分散的潤滑要求。是目前應用較多的集中潤滑系統。同時該潤滑系統采用單線供油管道,管接頭少,因而系統維護起來較為方便。但是它也存在一些問題:① 系統一旦安裝完成,每個潤滑點的給油量就確定了,不能隨意改動;②多級分油壓降大,3級以上擴展困難;③如果某個潤滑點發生了故障或堵塞了,則整個系統都無法繼續運轉;④所有潤滑點的周期一致,不能根據需要單獨調整個別點的周期??梢?,現有的兩種潤滑系統都不能很好的滿足需求,有必要設計出更加合理的潤滑系統。http://www.hookupwithher.com/鏈板生產線技術整理發布。






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